環氧膠的工藝特點
更新時間:2018-01-25 點擊次數:2370
環氧膠的工藝特點
環氧膠是以適當的方法和工具將環氧樹脂膠涂布在被粘物表面。環氧膠操作正確與否,對粘接質量有很大影響。環氧膠涂布的難易與黏度大小有很大關系,對于環氧膠如果本身黏度太大,或因溫度低變得黏稠,而造成涂布困難的,可將被粘物表面用電吹風或其他方式進行預熱,預熱至40~50℃,使涂布后的環氧膠黏度降低,易于濕潤被粘表面。如果是溶劑型環氧樹脂膠,黏度過大,可用相應的溶劑進行稀釋后再行涂布,有利于濕潤。
環氧膠的特點:
1、環氧膠粘接力強,尤其對金屬、玻璃的粘接力非常好。經過改性后環氧膠對塑料也可有較好粘接力。
2、本體強度高,機械強度高。
3、固化過程中收縮率小。
4、可室溫固化,也可加溫固化。固化速度與用膠量和溫度有關,基本不受濕度影響。環氧膠用膠量越大,固化越快;溫度越高,固化速度越快。
5、環氧膠使用溫度范圍大。-60~150℃。高溫可做到200多度。
6、化學穩定性、尺寸穩定性優異。環氧膠固化后耐酸堿、耐溶劑。耐大多數霉菌。
環氧膠使用工藝:
1、清除粘結環氧膠表面的油污、灰塵、銹跡、水分,使之成為清潔的表面。
2、將A、B按照重量比倒入廣口桶內,用電動攪拌器攪拌均勻。
3、用齒距5mm、齒高4mm的鋸齒形刮板(或輥涂)均勻的將環氧膠涂刮在作業面上,環氧膠涂布量可根據用途控制在150-500g/m2 左右。
4、將被粘物復合在膠接面上,加壓,環氧膠常溫或加熱60-80度10-30分鐘。